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技改全面提高竞争力 电力指数显示“智造”升级

技改全面提高竞争力 电力指数显示“智造”升级

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-11-20 13:24    浏览量:
11月18日,首届大朗毛衫国际精准采购节在“中国羊毛衫名镇”“国家外贸转型升级基地”东莞大朗镇环球贸易广场启动,吸引了40多个外国采购商到该镇体验产品、验厂和交易。“全球每5件毛衣就有1件来自大朗”,叶润泉便是其中一位毛衣生产者。
  叶润泉是土生土长的大朗人,自从2005年开始办厂,他每天都在思考怎样提高毛织业的生产效率,实现设备的全自动化成为他最确信的选择。近期,他将工厂从巷头村搬到了大井头村。这次办理用电他不再需要多次往返供电部门,通过网络营业厅申请用电、供电服务人员预约上门收取资料等各项优化营商环境措施,他“足不出户”就顺利地用上了电。
   毛织业转型“三级跳”  大朗15年用电量翻番
  目前,大朗全镇有毛织企业14000多家、毛织国际采购中心1个、毛织专业市场4个、毛织专业街12条、5万台先进电脑横机和10多万毛衫专业人才,产一根羊毛,但拥有一条成熟的产业链——涵盖研发设计、原料辅料、电脑横机、生产加工、环保洗水、展销物流、人才培训、新零售等一条龙产业配套。该镇每年生产毛衫超过12亿件,其中55%出口到欧美、日韩、俄罗斯等地,具有全球最强大的毛衫生产能力,毛织全产业链年交易额达600亿元。
  
  已经完成“机器换人”的毛织企业。(李洪堆)
  当大朗开始引进自动化机器之后,毛织名镇更加享有盛名。90年代以前,毛织以手摇横机和半自动横机为多,人力成本高且传统横机编制出的花色和图案单调、简单,逐渐不适应毛织产业的发展以及时尚需求。“1992年,大朗毛织业有了第一台数控织机,但毛织业还未真正走上机械化之路,”东莞市毛纺织行业协会副会长叶沛华向记者透露,大朗毛织转型升级起步要从2005年开始。当时,政府大力鼓励企业“机器换人”,一些有想法的人开始试水机械化生产。2010年,毛织业迎来转型升级的飞跃期,短短几年间时间,自动数控机开始在大大小小的毛织工厂批量出现。目前大朗已拥有数控织机总量已超过6万台。
  “这十五年中,大朗毛织业机械化的转型升级带来了用电量突飞猛进的增长。就算是金融海啸时期,该镇供电量仍保持10%的高速增长。”南区供电局供电服务中心叶智德透露,增长幅度最快的时候除了2010、2011年数控机普及外,还有近几年年来毛织业由燃料锅炉改用电烫炉。15年间,大朗镇的年用电量由原来的12.2亿千瓦时增长到现在41.34亿千瓦时。
  随着现代毛织业逐渐发展成熟,在注重提高生产效率的同时,大朗也开始注重环保。截至目前,大朗毛织业基本上实现电烫炉的更替。“近几年,南区供电局重视电网建设,积极和我们镇政府、协会沟通,积极做好供电服务,主动协调解决客户在办电过程中遇到的问题,确保客户‘用上电,用好电’。” 叶沛华介绍。
  敢闯敢试  毛织工人转身当起小老板
  一个工人只能操作一台手摇横机,采用数控机后,一个人可操控6-8台织机,如果赶上生产的高峰期,实行3班倒,数控机可24小时不间歇运作,毛织业的生产效率极大提高。
  叶润泉是毛织业战线上的“老兵”,对于机械化转型感受颇深。1992年,他还是一名手摇横机工人,如今,已经是一家小型毛织企业——东莞市依尚服饰有限公司的老板。干了十多年纺织工人后,2005年,在“机器换人”的大环境下,他借着多年的纺织经验和政策支持,开始办起了自己的加工厂,多以半成品加工为主,并逐渐将手摇横机换成半自动横机。
  随着向自产自销转型,叶润泉的公司也在2010年开始采用全自动数控织机,实行24小时3班制生产。“只要设置好机器,一按按钮就可以甭管了。人工控制时的成色不均匀、外观不达标等问题也能有效解决。”叶润泉笑话自己,这几年当老板了,反倒和产品交道打得少,整天就是做杂工,和机器设备、供电部门打照面。“从‘机器换人’到‘电锅炉替代’,厂子的用电量与日俱增,现用电量比厂子刚起步时增加了数倍。”
  控制机一增加  变压器容量跟着升
  走进东莞市颖祺实业有限公司,红褐色房屋、安静别致的小院儿,让人联想不到它是一个毛织厂。走进大约6600多平方米的车间,20多个人同时操作着1000多台机器,大概半个小时,就有一块挂毛前幅就从数控织机里织出来。
  
  南区供电局供电服务中心叶智德与该厂主要负责人建立深厚的友谊。(袁伟滨 摄)
  2007年前,颖祺有400台手摇横机。2007年1月搬迁到新厂房之后,开始引进近400台数控织机,代替手摇横机。“到现在,共投资4亿元购置1300多台机器,”陈伟波向记者梳理了机械化带来的企业效益,“生产效率至少提高7倍,产品附加值也提高了20%左右。机器生产还是保证了产能和质量,今年,我们的订单同期上升20%。”
  颖祺在采用手摇机时,当时一台250千伏安总容量的变压器就可以支持企业的用电。2007年数控机到位后,变压器立马更新升级到3台630千伏安。“2007-2019年12年间,颖祺的用电容量增加了近18倍。我们厂数控机一增加,用电容量就跟着升,供电部门还是很支持我们工作的。”陈伟波介绍。
  “如果不是近几年持续加强电网建设,这么大的负荷根本无法承受!” 叶智德透露,近几年,供电部门通过以大换小、新增线路等方法,解决重过载配变。2004年至今,大朗新增110千伏变电站6个,供电可靠性也逐年提升,年平均停电时间由15年前的260小时降低到现在的1.459小时。
  今年以来新增公变52台,增容26台,深入谋划大朗镇1小时特征电网规划为毛织业转型升级提供源源不断、稳定可靠的电力。

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